復合板機的操作介紹
復合板機自動放料,取坯工作程序:模具安裝及主機試車同上述,然后開啟空氣壓縮機,真空泵,擠出機,切瓦機,放料機,壓瓦機,主機及瓦托輸送機,停車時,先停止擠出機,再停止其余設備。復合板機自動切斷,自動沖孔,已達到同行業(yè)*水平,產品暢銷全國各地。其產品外形美觀、結構合理、瓦型漂亮而受到彩鋼制品界及國外客商的一致贊譽。手工放坯,取坯工作程序:在復合板機設備使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機箱內應加足潤滑機油,才能通電啟動機器進行試車,先空車運轉仔細觀察,有無震動,噪音,油窗口是否來油,本廠生產的產品質優(yōu)價廉其技術性能及指標均達到國內外*水平,復合板機并可根據用戶要求進行特殊設計制造,同時對用戶進行指導、生產、安裝、調試維修彩鋼設備一條龍服務。擠出機擠出的泥坯,經切割機切成定長,由滾子輸送機送至壓瓦機,由裝料器按規(guī)定程序送合板機壓出的瓦坯在工作臺轉位后,由卸瓦機的真空吸盤吸取,并轉位放置在輸送線的瓦托上。
目前國內市場上的復合板機主要是擠壓式輕質墻板成型機和傳統工藝的成組立模成型機,但都存在一定的缺點。如擠壓式輕質復合板機占用場地大,對場地的夾帶度要求很高(一般為水泥混凝土地面,平整度誤差要求在2mm之內)很難做到,而且水泥混凝土地面在使用過程中會自然變形,難以保養(yǎng)。復合板機的生產工藝要求為半干料,水泥不能充分發(fā)生水化反應,造成墻板強度降低,容重過高。在生產過程中兩面布筋,下面人工拉緊,復合板機上面隨機卷出,使墻板兩面的應力不同,造成墻板變形