壓瓦機的購買疑問及設備的保養(yǎng)：
客戶在購買壓瓦機前總會有各種各樣的疑問，下面我們就挑兩個客戶*常反映的問題來探討一下。
有客戶反映，彩鋼壓型設備壓出的彩鋼板在定長剪切的時候，總是出現(xiàn)一定的誤差。比如每塊板子定長10米，可是壓出
的板子剪切后一塊長1厘米，下一塊又會短1厘米。
這究竟是為什么？是壓瓦機的緣故嗎？其實不是的，這是因為在彩卷上料時，由于彩鋼卷不夠圓，導致轉動進板時，板
子所受的力不均勻，拽力較大的時候出來的板子就會長一些，反之就會比定量短一些。因此，*步，也就是彩卷上料
，一定要嚴格控制好標準。這是基礎，只有基礎工作做到位，才有可能壓出理想的板材效果。
我們在日常銷售的過程中，也經(jīng)常會有客戶問到"怎么你們家的840壓瓦機11排軸，而有的廠家是13排軸呢?"那么哪些因
素決定了彩鋼設備的成型道數(shù)呢?成形道次數(shù)主要取決于材料的性能和型材形狀的復雜程度，此外它還與型材的寬度，
成型機架間距，型材的尺寸精度等有關。材料的厚度，硬度，成分都影響得到所需形狀的成型道次數(shù)。帶坯厚度越大，
成型道次越多，當帶坯的屈服強度較高時，需過彎(約2度)以彌補回彈的影響。表面帶有涂層的帶坯也常需要較多的成
型道次以保持表面的光滑程度
瓦機的保養(yǎng)流程：
壓瓦機該機上模沖壓工序：由電動機經(jīng)過皮帶輪，帶動輸入軸，經(jīng)小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動
裝有上模的滑動座上下運動，實現(xiàn)壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪
軸上的槽輪來實現(xiàn)分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤
實現(xiàn)下模在工作位置的精確定位。在左右兩側機箱內(nèi)，安裝有潤滑泵，機器工作時經(jīng)過，油管向各摩擦運動部位輸送潤
滑油。彩鋼壓瓦機的維護與保養(yǎng)方法總結彩鋼壓瓦機主要由左、頂部機箱蓋、右機體、底部連桿、滑動座、六方轉輪、
槽輪機構、皮帶輪、齒輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統(tǒng)、電控部分等組成.壓瓦機設備維護與保養(yǎng)